








智能機器視覺系統(tǒng)重點解決半導(dǎo)體電子、印刷包裝、機械制造、塑料制品等行業(yè)產(chǎn)品的表面缺陷檢測、外觀尺寸測量、高速目標(biāo)定位、自動目標(biāo)識別中的關(guān)鍵技術(shù)問題,大力推進工業(yè)機器視覺技術(shù)的廣泛應(yīng)用。

智能機器視覺系統(tǒng)自動生成產(chǎn)品批次號同時可以在生產(chǎn)過程中手動修改產(chǎn)品批次號,根據(jù)產(chǎn)品批次號建立完善的歷史數(shù)據(jù)庫查詢,信息報表的統(tǒng)計生成及打印,歷史記錄自動生成對應(yīng)批次號的逆序瑕疵位置分布圖,方便后期分卷。

東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學(xué)視覺自動化檢測多年,在2016年成功開發(fā)了各類非標(biāo)自動化設(shè)備,如稱重、記數(shù)包裝機、智能屏幕洗凈機等,全檢機廠,機械、電氣、光學(xué)智能化整合,整機兼容性高,使系統(tǒng)設(shè)備能全天24小時穩(wěn)定運行。
自動光學(xué)檢查運用高速高精度視覺處理技術(shù)自動檢測PCB板上各種不同帖裝錯誤及焊接缺陷,PCB板的范圍可從細間距高密度板到低密度大尺寸板,并可提供在線檢測方案,以提高生產(chǎn)效率,及焊接質(zhì)量。

通過使用自動光學(xué)檢查作為減少缺陷的工具,在裝配工藝過程的早期查找和消除錯誤以實現(xiàn)良好的過程控制,全檢機銷售,早期發(fā)現(xiàn)缺陷將避免將壞板送到隨后的裝配階段,自動光學(xué)檢查將減少修理成本將避免報廢不可修理的電路板。

東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學(xué)視覺自動化檢測多年,經(jīng)過不懈的努力,檢測外徑全檢機,我們在該領(lǐng)域上積累了豐富的經(jīng)驗,實踐上擁有了許多成功案例和成熟方案,建立了科學(xué)規(guī)范的管理體系,形成了一支不斷創(chuàng)新、進取和富有競爭力的團隊。
機器視覺能夠在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域替代人工檢測,其非接觸與高精密度的優(yōu)勢是人工無法比擬的,在流水線重復(fù)且機械化的檢測過程中,人工檢測容易出現(xiàn)疲勞而導(dǎo)致檢測效率降低,而機器視覺能夠大幅提高檢測效率,甚至能夠達到人工10倍以上。

機器視覺屬于一次性投入,可以減少工業(yè)生產(chǎn)中人工及管理成本的長期投入,同時檢測速度更快,單位產(chǎn)品檢測成本更低,機器視覺對比人工,檢測精度更高,同時也能夠避免人工的情緒化而導(dǎo)致的誤差,提升檢測的準(zhǔn)確性,全檢機采購,而進一步的提高產(chǎn)品品質(zhì)。

東莞市瑞科智能科技有限公司一直致力于圖像技術(shù)及機器視覺的研發(fā)和制造,具有多年的軟件設(shè)計,視覺及圖像比對技術(shù),工業(yè)自動化等方面成熟經(jīng)驗,建立了科學(xué)規(guī)范的管理體系,以穩(wěn)健的步伐為廣大客戶提供更多優(yōu)質(zhì)的設(shè)備。
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